hot melt adhesive coater
A hot melt adhesive coater applies 100% solid thermoplastic adhesives in molten form onto substrates. The adhesive is heated to 100-200°C, reducing viscosity for coating, then solidifies upon cooling without needing drying ovens. This results in compact, energy-efficient lines with speeds of 300-600 m/min. Slot die coating is the most precise method, achieving ±1-2% coat weight uniformity. Other methods include roll and gravure coating. The machine comprises a melt tank, gear pump, heated hoses, a slot die, and chill rolls. Temperature control within ±0.5°C is critical for consistent viscosity and coat weight. Applications include PSA tapes, labels, packaging, and nonwoven hygiene products. Hot melt systems are environmentally friendly with zero VOC emissions. They require regular cleaning of the die and melt tank to prevent charring. The global shift towards sustainable manufacturing is driving demand for hot melt coaters.
Adhesive coating machine
Máy tráng keo nóng chảy phủ keo nhựa nhiệt dẻo 100% dạng nóng chảy lên bề mặt. Keo được gia nhiệt đến 100-200°C để giảm độ nhớt, sau đó đông đặc khi làm nguội mà không cần lò sấy. Điều này tạo ra dây chuyền nhỏ gọn, tiết kiệm năng lượng với tốc độ 300-600 m/phút. Phương pháp slot die chính xác nhất, đạt độ đồng đều trọng lượng phủ ±1-2%. Các phương pháp khác gồm rulo và gravure. Máy bao gồm bồn nấu, bơm bánh răng, ống gia nhiệt, khuôn slot và rulo làm lạnh. Kiểm soát nhiệt độ trong ±0,5°C là rất quan trọng để giữ độ nhớt và trọng lượng phủ ổn định. Ứng dụng gồm băng PSA, nhãn, bao bì và sản phẩm vệ sinh không dệt. Hệ thống nóng chảy thân thiện môi trường với không phát thải VOC. Cần vệ sinh khuôn và bồn thường xuyên để tránh cháy khét. Xu hướng toàn cầu hướng đến sản xuất bền vững thúc đẩy nhu cầu máy tráng keo nóng chảy.
Een hotmelt-lijmcoater brengt 100% vaste thermoplastische lijmen in gesmolten vorm aan op substraten. De lijm wordt verwarmd tot 100-200°C om de viscositeit te verlagen voor het coaten en stolt vervolgens bij afkoeling zonder droogovens. Dit resulteert in compacte, energiezuinige lijnen met snelheden van 300-600 m/min. Spleetmatrijscoating is de meest nauwkeurige methode, met een laaggewichtuniformiteit van ±1-2%. Andere methoden zijn rol- en gravurecoating. De machine bestaat uit een smelttank, tandwielpomp, verwarmde slangen, een spleetmatrijs en koelrollen. Temperatuurregeling binnen ±0,5°C is cruciaal voor een consistente viscositeit en laaggewicht. Toepassingen zijn PSA-tapes, etiketten, verpakkingen en nonwoven-hygiëneproducten. Hotmeltsystemen zijn milieuvriendelijk met nul VOS-uitstoot. Ze vereisen regelmatige reiniging van de matrijs en smelttank om verkolen te voorkomen. De wereldwijde verschuiving naar duurzame productie drijft de vraag naar hotmelt-coatingsystemen.
একটি হট মেল্ট আঠালো আবরণকারী 100% কঠিন থার্মোপ্লাস্টিক আঠালো গলিত আকারে স্তরের উপর প্রয়োগ করে। আঠালোকে 100-200°C এ গরম করা হয় আবরণের জন্য সান্দ্রতা কমানোর জন্য, তারপর শুকানোর চুল্লি ছাড়াই শীতল হওয়ার সময় শক্ত হয়। এটি কমপ্যাক্ট, শক্তি-দক্ষ লাইন তৈরি করে যার গতি 300-600 মি/মিনিট। স্লট ডাই আবরণ সবচেয়ে সুনির্দিষ্ট পদ্ধতি, ±1-2% আবরণ ওজন একতা অর্জন করে। অন্যান্য পদ্ধতির মধ্যে রয়েছে রোল এবং গ্রাভার আবরণ। মেশিনটিতে একটি গলানোর ট্যাঙ্ক, গিয়ার পাম্প, উত্তপ্ত পায়ের পাতার মোজাবিশেষ, একটি স্লট ডাই এবং চিল রোল রয়েছে। ±0.5°C এর মধ্যে তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ ধারাবাহিক সান্দ্রতা এবং আবরণ ওজনের জন্য গুরুত্বপূর্ণ। প্রয়োগগুলির মধ্যে রয়েছে পিএসএ টেপ, লেবেল, প্যাকেজিং এবং ননওভেন স্বাস্থ্যবিধি পণ্য। হট মেল্ট সিস্টেমগুলি শূন্য ভিওসি নির্গমনের সাথে পরিবেশ বান্ধব। এগুলিতে পোড়া রোধ করতে ডাই এবং গলানোর ট্যাঙ্কের নিয়মিত পরিষ্কারের প্রয়োজন হয়। টেকসই উৎপাদনের দিকে বিশ্বব্যাপী স্থানান্তর হট মেল্ট আবরণকারীগুলির চাহিদা বাড়াচ্ছে।
