transfer adhesive coating
Transfer adhesive coating is a two-stage process where a pressure-sensitive adhesive is first applied onto a silicone-coated release liner, then transferred to the final substrate in a subsequent lamination step. This method decouples coating from the facestock, allowing optimal coating conditions on a stable liner, independent of the facestock's properties. It is the standard for self-adhesive labels, double-sided tapes, and medical dressings. The adhesive is coated via slot die, comma blade, or gravure, then dried/cooled, and laminated to the facestock under pressure. Key advantages: superior uniformity, reduced waste, and ability to coat delicate substrates. Coat weight is typically 15-30 gsm for labels. The liner's release force must be controlled (5-15 g/25mm). Process parameters include coat weight, line speed, nip pressure, and liner release. Quality control checks adhesive transfer, peel adhesion, and release consistency. The liner can be reused or recycled. Transfer coating enables high-speed production and consistent quality. Trends include thinner liners, lower coat weights, and bio-based adhesives. The process requires precise lamination nip alignment and tension control to avoid wrinkles. Cleaning of the coating head and liner handling are critical for defect-free operation. Transfer coating is essential for PSA labelstock and tape manufacturing.

Adhesive coating machine
Phủ chuyển keo là quy trình hai giai đoạn, keo nhạy áp được phủ lên lớp lót giải phóng silicon, sau đó chuyển lên bề mặt cuối qua bước ép. Phương pháp này tách biệt tráng khỏi bề mặt chính, cho phép tối ưu trên lớp lót ổn định. Là tiêu chuẩn cho nhãn tự dính, băng hai mặt, băng y tế. Keo được phủ qua slot die, lưỡi phẩy hoặc gravure, sấy/làm nguội, ép với mặt chính. Ưu điểm: đồng đều, giảm lãng phí, tráng bề mặt mỏng manh. Trọng lượng phủ 15-30 gsm cho nhãn. Lực giải phóng lớp lót 5-15 g/25mm. Thông số: trọng lượng, tốc độ, áp kẹp, lực giải phóng. Kiểm tra chuyển keo, độ bám, giải phóng. Xu hướng lớp lót mỏng, trọng lượng thấp, keo sinh học. Cần căn chỉnh kẹp và lực căng. Vệ sinh đầu tráng và xử lý lớp lót là quan trọng.
Transfercoating is een tweefasenproces waarbij een drukgevoelige lijm eerst wordt aangebracht op een siliconencoated release liner en vervolgens wordt overgebracht naar het uiteindelijke substraat via laminatie. Deze methode ontkoppelt coating van het facestock, waardoor optimale coatingomstandigheden op een stabiele liner mogelijk zijn. Het is de standaard voor zelfklevende etiketten, dubbelzijdige tapes en medische verbanden. De lijm wordt gecoat via spleetmatrijs, kommablad of gravure, gedroogd/gekoeld en gelamineerd op het facestock. Voordelen: superieure uniformiteit, minder afval, coating van delicate substraten. Laaggewicht 15-30 gsm voor etiketten. Releasekracht 5-15 g/25mm. Parameters: laaggewicht, snelheid, knijpdruk, release. Kwaliteit: overdracht, peel, release. Trends: dunnere liners, lager laaggewicht, biobased. Nauwkeurige laminatie-uitlijning en spanningsregeling nodig. Reiniging van de coatingkop en linerbehandeling zijn cruciaal.
স্থানান্তর আঠালো আবরণ হল একটি দ্বি-পর্যায় প্রক্রিয়া যেখানে একটি চাপ-সংবেদনশীল আঠালো প্রথমে একটি সিলিকন-প্রলিপ্ত রিলিজ লাইনার উপর প্রলেপ দেওয়া হয়, তারপর পরবর্তী স্তরায়ণ ধাপে চূড়ান্ত স্তরে স্থানান্তরিত করা হয়। এই পদ্ধতি ফেসস্টক থেকে আবরণকে পৃথক করে, একটি স্থিতিশীল লাইনার উপর সর্বোত্তম আবরণ অবস্থার অনুমতি দেয়। এটি স্ব-আঠালো লেবেল, দ্বি-পার্শ্বযুক্ত টেপ এবং চিকিৎসা ড্রেসিংয়ের মান। আঠালো স্লট ডাই, কমা ব্লেড বা গ্রাভারের মাধ্যমে প্রয়োগ করা হয়, শুকানো/ঠান্ডা করা হয় এবং চাপের অধীনে ফেসস্টকের সাথে স্তরিত করা হয়। সুবিধা: উচ্চতর একতা, বর্জ্য হ্রাস, সূক্ষ্ম স্তর আবরণ। লেবেলের জন্য আবরণ ওজন ১৫-৩০ জিএসএম। লাইনার রিলিজ ফোর্স ৫-১৫ গ্রাম/২৫মিমি। প্রক্রিয়া পরামিতি: আবরণ ওজন, লাইনের গতি, নিপ চাপ, লাইনার রিলিজ। গুণমান নিয়ন্ত্রণ: আঠালো স্থানান্তর, পিল আনুগত্য, রিলিজ সামঞ্জস্য। প্রবণতা: পাতলা লাইনার, কম আবরণ ওজন, জৈব-ভিত্তিক আঠালো। সুনির্দিষ্ট স্তরায়ণ নিপ প্রান্তিককরণ এবং টান নিয়ন্ত্রণ প্রয়োজন। আবরণ মাথা পরিষ্কার এবং লাইনার পরিচালনা গুরুত্বপূর্ণ।