transfer coater
A transfer coater applies a coating onto a temporary carrier (release liner) and then transfers it to the final substrate in a subsequent lamination step. This two-stage process is widely used for pressure-sensitive adhesives (PSAs) to produce labels, tapes, and medical dressings. The coating is first applied onto a silicone-coated liner using slot die, comma blade, or gravure, then dried/cooled, and finally laminated to the facestock under pressure. This decouples coating from the final substrate, allowing optimization of each step. Transfer coating improves coating uniformity, reduces waste, and enables coating of delicate substrates. The liner provides a stable surface for precise coating, independent of the facestock's properties. However, it requires an additional lamination station and careful control of release force. Key parameters include coat weight, liner release force, and lamination nip pressure. The process is essential for high-quality labelstock and double-sided tapes. The liner can be reused or recycled, contributing to material efficiency.
Adhesive coating machine
Máy tráng chuyển phủ lớp phủ lên vật mang tạm (lớp lót giải phóng) sau đó chuyển nó lên bề mặt cuối cùng trong bước ép sau. Quy trình hai giai đoạn này được sử dụng rộng rãi cho keo nhạy áp để sản xuất nhãn, băng keo và băng y tế. Lớp phủ đầu tiên được phủ lên lớp lót silicon bằng slot die, lưỡi phẩy hoặc gravure, sau đó sấy/làm nguội, và cuối cùng ép với mặt chính dưới áp lực. Điều này tách biệt tráng khỏi bề mặt cuối, cho phép tối ưu từng bước. Tráng chuyển cải thiện độ đồng đều, giảm lãng phí và cho phép tráng bề mặt mỏng manh. Lớp lót cung cấp bề mặt ổn định cho tráng chính xác, độc lập với tính chất mặt chính. Tuy nhiên, cần thêm trạm ép và kiểm soát lực giải phóng cẩn thận. Thông số chính gồm trọng lượng phủ, lực giải phóng lớp lót và áp lực kẹp. Quy trình này rất quan trọng cho vật liệu nhãn cao cấp và băng hai mặt. Lớp lót có thể tái sử dụng hoặc tái chế, góp phần hiệu quả vật liệu.
Een transfercoater brengt een coating aan op een tijdelijke drager (release liner) en brengt deze vervolgens over naar het uiteindelijke substraat in een daaropvolgende laminatiestap. Dit tweestapsproces wordt veel gebruikt voor drukgevoelige lijmen om etiketten, tapes en medische verbanden te produceren. De coating wordt eerst op een siliconencoated liner aangebracht met een spleetmatrijs, kommablad of gravure, vervolgens gedroogd/gekoeld en tenslotte onder druk gelamineerd op het facestock. Dit ontkoppelt coating van het uiteindelijke substraat, waardoor optimalisatie van elke stap mogelijk is. Transfercoating verbetert de coatinguniformiteit, vermindert afval en maakt coating van delicate substraten mogelijk. De liner biedt een stabiel oppervlak voor nauwkeurige coating, onafhankelijk van de eigenschappen van het facestock. Het vereist echter een extra laminatiestation en zorgvuldige controle van de releasekracht.
একটি স্থানান্তর আবরণকারী একটি অস্থায়ী বাহক (রিলিজ লাইনার) এর উপর একটি আবরণ প্রয়োগ করে এবং তারপর পরবর্তী স্তরায়ণ ধাপে এটি চূড়ান্ত স্তরে স্থানান্তর করে। এই দ্বি-পর্যায় প্রক্রিয়াটি চাপ-সংবেদনশীল আঠালোর জন্য ব্যাপকভাবে লেবেল, টেপ এবং চিকিৎসা ড্রেসিং উৎপাদনে ব্যবহৃত হয়। আবরণটি প্রথমে একটি সিলিকন-প্রলিপ্ত লাইনার উপর স্লট ডাই, কমা ব্লেড বা গ্রাভার ব্যবহার করে প্রয়োগ করা হয়, তারপর শুকানো/ঠান্ডা করা হয়, এবং শেষ পর্যন্ত চাপের অধীনে ফেসস্টকের সাথে স্তরিত করা হয়। এটি চূড়ান্ত স্তর থেকে আবরণকে পৃথক করে, প্রতিটি ধাপের অপ্টিমাইজেশনের অনুমতি দেয়। স্থানান্তর আবরণ আবরণ একতা উন্নত করে, বর্জ্য হ্রাস করে এবং সূক্ষ্ম স্তরগুলির আবরণ সক্ষম করে। লাইনার ফেসস্টকের বৈশিষ্ট্য থেকে স্বাধীনভাবে সুনির্দিষ্ট আবরণের জন্য একটি স্থিতিশীল পৃষ্ঠ সরবরাহ করে। তবে, এটির জন্য একটি অতিরিক্ত স্তরায়ণ স্টেশন এবং রিলিজ ফোর্সের সতর্ক নিয়ন্ত্রণ প্রয়োজন।
